南海技一机电设备专业针对印刷机滚筒修复,可在印刷机滚筒不解体的情况下,彻底修复滚筒两端、咬口、托梢等处的腐蚀、磨损、崩损、及滚筒被其它异物的压伤。应用于所有印刷机滚筒、覆膜机滚筒 、印铁机滚筒压伤、磨损、腐蚀现场不解体修复。
印刷机操作、保养与维修进行时之安全事项
1、只有在许可与适当的监督下才可操作机器。
2、在操作前,海德堡印刷机滚筒表面修复,所有的安全措施与配备应作好。
3、如果机器无故停止,应避免重新开动。
4、在开动机器前,应检查是否有人在作其他调整工作。
5、所有工具应该放回原处,同时按铃通知其他工作伙伴。
6、如果噪音太大,应用耳塞。
7、应避免把手放在机器转动的部位,身体也不要靠紧机器。
8、机器开动时,不要钻进机器下作某些调整工作。
9、不要尝试从印版或墨辊上把墨皮或纸屑涂去。
10、不可在机器开动时,抹拭滚筒或胶辊。
11、不可抢救纸张。
12、应用布块时,应把它折好,避免被卷进机器内,如果有意外时,也不可尝试拉回布块。
13、经常检查版与橡皮布是否松脱。
常见的印刷机滚筒(辊筒)多为铸铁、铸钢、铝合金或镀铬滚筒(辊筒)。用富森冷焊机打底工艺非常简单,只要稍有氩焊修补经验的即可,但较难的就是表面电刷镀这一关。其中以铝合金滚筒(辊筒)和镀铬滚筒(辊筒)较难刷镀,铸铁次之,铸钢较容易刷镀。对于不同材质的滚筒(辊筒)应选用不同的电刷镀溶液及镀前处理工艺。
南海技一机电设备专业针对印刷机滚筒修复,可在印刷机滚筒不解体的情况下,彻底修复滚筒两端、咬口、托梢等处的腐蚀、磨损、崩损、及滚筒被其它异物的压伤。应用于所有印刷机滚筒、覆膜机滚筒 、印铁机滚筒压伤、磨损、腐蚀现场不解体修复。
技一机电——印刷机滚筒表面修复
安装主电机到机器上,海德堡印刷机滚筒表面修复,机速3000转/小时,检查碳刷处是否有明显火花。若火花比较明显,应重新进行上面步骤,若无火花,则可开机使用,**两天的机速不要**过8000转/小时,并随时检查碳刷的磨损情况。待一切稳定后,方可按照正常机速运转。
可以说设备安全设计的缺陷是事故引发的不可缺少原因。过去的老机器由于安全设计达不到位,存在很多的安全隐患,由机器造成的工伤也是屡屡发生。过去,在一些小的印刷厂中,我们会经常的听到一些切纸工被切掉一个手指头的信息。当然随着机器设备的改进,由于设备单方面的问题也在逐渐的减少。
技一机电——印刷机滚筒表面修复
看过这样的消息,由于与工友的配合不到位,一名工人在清洗橡皮滚筒时由于同伴不知道,按下了点车按钮,结果这名员工的手就被卷进了印刷机中。当然现在这种事故就不会多见了。由于设备安全性能的改进,这种事故也在大大的下降。
技一机电——印刷机滚筒表面修复
由输出的纸张,在进入接纸轮下方之前已经出现歪斜现象:
原因一,头上两个分纸吸嘴或两个递纸吸嘴相对于纸堆的高度不合理。吸嘴太高,无法顺利吸起纸张;太低,则对前面传输的纸张形成干涉。应调节吸嘴与纸堆的距离,此距离应为3~5mm。可在单个吸嘴上进行调节;通过调节压纸脚的位置,可以改变分纸吸嘴到纸堆的距离,这个距离以能顺利吸起纸张为准。
南海技一机电设备专业针对印刷机滚筒修复,可在印刷机滚筒不解体的情况下,彻底修复滚筒两端、咬口、托梢等处的腐蚀、磨损、崩损、及滚筒被其它异物的压伤。应用于所有印刷机滚筒、覆膜机滚筒 、印铁机滚筒压伤、磨损、腐蚀现场不解体修复。
南海技一机电运用专业维修技术,先运用先进的金属冷熔脉冲焊对磨损压伤部位进行焊补。其修复特点是: 1、结合牢固、致密,无脱落的可能。每个焊补点为补材与基材熔化后的再凝固,即在焊补点处,设备将补材与基材同时熔化,两种熔化后的液态金属融合后,重新固化,即缺陷的修补过程为补材与基材的二次冶金重熔。
常温焊补,基体不发热,佛山南海里水镇印刷机滚筒表面修复,焊补点附近金相组织不改变,无应力集中等现象。即每个单元焊补过程所需热能为设备的一次智能性的输出,95%以上用于熔化做功,剩余微量热量瞬间导散,故整个焊补过程基体及焊补点附近始终处于常温状态。
不产生热变形,不出现裂纹,无硬化、无硬点现象,不影响机械加工性能。由于在整个缺陷的焊补过程中,制件始终处于常温状态,故在传统焊补工艺中出现的不足均都得已避免,解决了铸件不易焊补的难题,焊补后可进行后序机械加工
修复后不留痕迹。这是此设备较显著的特点,因补材可选择同材质的铁屑或普通的碳钢,海德堡印刷机滚筒表面修复,焊补点经机械加工后分辩不出修补痕迹,对于材质较疏松的灰口铸铁,操作者从微观上可分辩出在致密度方面上略有区别,但做为不知曾焊补的质检者来说,仍是无可挑的合格品,这是电焊、氩弧焊(一般为镍基焊条)等传统方法所不可能达到的效果