南海技一机电设备专业针对印刷机滚筒修复,可在印刷机滚筒不解体的情况下,彻底修复滚筒两端、咬口、托梢等处的腐蚀、磨损、崩损、及滚筒被其它异物的压伤。应用于所有印刷机滚筒、覆膜机滚筒 、印铁机滚筒压伤、磨损、腐蚀现场不解体修复。多年的技术积累和实践.拥有一批高素质,经验丰富的售后服务人员维修工程师。相信我们精湛的技术一定会赢得贵司支持和信赖。
技一机电——印刷机滚筒维修
这种方法适合修复由于腐蚀或小螺钉、压块等小零件掉入滚筒在其表面形成的小凹坑,一般情况下这些凹陷(坑)都不太严重,但不处理将对印刷质量产生很大影响。
(1)先清除滚筒表面凹陷部位的积垢,并将凹坑边缘的凸起修磨掉,再用丙bing酮、ben等**的溶剂清洗表面油污。
(2)使用高强度的AB胶或环氧树脂类胶合剂进行调配,再加入适量铁粉混合均匀,涂抹在滚筒的凹陷处。
(3)涂抹完成后,立即用较长的钢片沿着滚筒表面刮一遍,尽量使涂层与滚筒表面相平。
(4)待涂层完全固化后,中山印刷机滚筒维修,使用细锉、细砂布等工具将涂层表面打磨平整,再用油石将修补部位磨光。
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这种修复方法主要针对较大异物轧入滚筒,导致滚筒表面出现大面积凹痕。
(1)用丙bing酮、ben等有的机溶剂将滚筒表面清洗干净。
(2)根据凹痕宽度选用小直径钻头(钻头直径应略小于凹痕宽度),使用电钻沿着凹痕在滚筒表面上钻一排10~15㎜深的孔,每个孔尽量靠近。
(3)用小凿子把孔打通,使其成燕尾槽形状,表面小,底部大。
(4)将略厚于燕尾槽的紫铜条用黄铜棒敲入槽内,再继续打击露出槽口的铜条,使槽中的紫铜条底部扩大,牢牢地咬住滚筒。接着把表面敲平,使紫铜与损伤部位牢牢地结合在一起。
(5)用细锉修整,当紫铜与滚筒表面齐平时,再用细砂布、油石打磨光滑。
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印刷机滚筒由于严重腐蚀、磨损以及压伤影响到印刷生产时,应进行全面修复工作。但拆卸滚筒后修复,对印刷机来说却是一项大的维修工程。因此,电刷镀作为一种不解体修复滚筒的方法,被广泛地应用到印刷机维修中。电刷镀修复滚筒应注意选用合适的镀前处理工艺及恰当的电刷镀溶液。此外,镀液的镀厚能力和镀层的机械性能也需要考虑。常见的印刷机滚筒多为铸铁、铸钢、镀铬或铝合金滚筒。对于不同材料的滚筒应选用不同的电刷镀修复工艺。
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镀底镍的作用是提高后续镀层与基体的结合力。镀前应无电擦拭,镀至表面呈均匀的银白色为止,时间约为1min。镀快速铜的作用是快速恢复尺寸。一般情况下,快速铜的镀厚能力>1㎜,对于常见的因腐蚀而造成的塌陷,一次镀铜就可以恢复尺寸。镀快速镍的作用是为了提高滚筒表面的耐磨性。
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大家都知道,网纹辊是柔印的心脏。柔印的大部分特点都是基于网纹辊的特点来决定的。但某大型标签印刷企业的数据显示,94%的网纹辊损坏是在网纹辊安装或搬运中造成的,而并非由于网纹辊使用太久而磨损的。网纹辊即便磨损,也可以作为低载墨量的网纹辊使用。因此,建立网纹辊安装、搬运、清洗的标准,将可以避免相当部分的网纹辊损坏。除此之外,还要区分好网纹辊的载墨量,记录好印品网纹辊的编号。这样,不同批次生产时,才能找到相应的网纹辊,颜色的再现性才会一致。
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1、印刷企业不论大小,均应积极的利用网络开展业务;还要迅速跟随网络技术的发展,研究、实验、利用新的工具进行营销,印刷机滚筒维修不拆机现场维修,如一路走来的自建网,借网建店,个人微博,和现在新的微信等。
2、一般网络销售商品的特点是通用、低价,现在网络销售的印刷品如名片、明信片、宣传单页、海报、参数(分档)固定的画册、书刊、照片书等,均属此列;据讯已有印刷企业在将所有印刷品均纳入网络报价交易,但不知将来能否做到所有印刷品种和所有印刷企业的全覆盖。
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机长技术好坏,基本上只需要看其三辊压力调节得如何。三辊压力控制好了,其他地方也差不到哪里去。“快、狠、准”就是衡量标准。柔印机的印刷速度毕竟比较高,如果机长处理问题慢了,几百米就已经印过去了。如果问题判定失误,又几百米印过去了。
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“快、狠、准”是练出来的,不是与生俱来的。即便是别人分享的经验,*拆卸修补胶印机滚筒,自己若没有亲自尝试过,那种感觉就不会强烈。有位朋友分享过这么一句话非常有深意:“何为技术?你遇到了,没有绕道走,迎难而上,三菱印刷机滚筒维修,去思考解决问题的方法,并去执行它,较后成功了,这就是较有力的技术。柔印技术亦是如此。”