南海技一机电设备专业针对印刷机滚筒修复,可在印刷机滚筒不解体的情况下,彻底修复滚筒两端、咬口、托梢等处的腐蚀、磨损、崩损、及滚筒被其它异物的压伤。应用于所有印刷机滚筒、覆膜机滚筒 、印铁机滚筒压伤、磨损、腐蚀现场不解体修复。多年的技术积累和实践.拥有一批高素质,经验丰富的售后服务人员维修工程师。相信我们精湛的技术一定会赢得贵司支持和信赖。
技一机电——印刷机滚筒拉伤维修
为什么靠版墨辊不易取出?
原因1,由于操作人员敲击不当或配件质量问题,操作面靠版墨辊辊芯不能从支座齿轮的内孔中顺利滑动或两端靠版墨辊座与辊子端部的轴承配合过紧。
原因2,由于清理不及时或加油保养不及时,致使相关零件配合过紧。
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先外部调试.后内部处理。外部是指暴露在电气设备外壳或密封件外部的各种开关、按钮、插口以及指示灯;内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印刷电路板、元器件及各种连接导线。先外部调试,后内部处理,就是在不拆卸电气设备的情况下利用电气设备面板上的开关、按钮、旋钮、插口等调试检查,压缩故障范围。首先排除电气设备外部部件所引起的故障.再检修设备内部的故障,尽量避免不必要拆卸。
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印刷机的每一个机组都有几个二位五通控制阀控制这些动作,通过控制阀控制汽缸活塞运动可实现着墨辊、水辊离靠版及传墨辊传墨等动作。有时,由于控制阀或气筒内有水造成气阀密封损坏,从而造成控制阀或气缸漏气,使得着墨辊、水辊离靠版情况不好。此外,由于油墨在动作控制机构堆积,造成这些活动部件运动不灵活,反而加重控制阀及气筒的负担,印刷机滚筒拉伤维修*,导致控制阀密封易损,气筒活塞更易变形。另外,由于气路胶管老化,管道漏气,管道压力迅速下降,使控制阀无法打开,罗兰印刷机滚筒拉伤维修,也就不能完成离合压动作。
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根据油墨的组成不同,干燥方法可以分为物理干燥、化学干燥,以及这两种方法的综合应用等。油墨及上光油等的不同就需要用到不同的干燥系统,印刷机滚筒拉伤维修工艺,或是几种干燥系统的综合应用,以得到干燥效果。如果在一台印刷机上安装红外线、紫外线干燥系统,就基本上可以满足所有印活的需要,因此十分有用。
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①油墨的成分(油墨的颜料、连结料及相关助剂);
②承印物材料的性能(如渗透性等);
③印刷条件(油墨转移量、收纸堆高度、印刷速度);
④气候条件(室内温、湿度)。
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干燥系统组成(如油墨表面的气流、反应时间、所供能量类型等)。其中温度是一个决定性因素,一般来讲,温度越高越有利。因为温度越高,油墨聚合速度越快,油墨黏度越小,越有利于渗透,溶剂蒸发越快。
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印刷机滚筒由于严重腐蚀、磨损以及压伤影响到印刷生产时,应进行全面修复工作。但拆卸滚筒后修复,对印刷机来说却是一项大的维修工程。因此,电刷镀作为一种不解体修复滚筒的方法,被广泛地应用到印刷机维修中。电刷镀修复滚筒应注意选用合适的镀前处理工艺及恰当的电刷镀溶液。此外,镀液的镀厚能力和镀层的机械性能也需要考虑。常见的印刷机滚筒多为铸铁、铸钢、镀铬或铝合金滚筒。对于不同材料的滚筒应选用不同的电刷镀修复工艺。
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镀底镍的作用是提高后续镀层与基体的结合力。镀前应无电擦拭,镀至表面呈均匀的银白色为止,时间约为1min。镀快速铜的作用是快速恢复尺寸。一般情况下,快速铜的镀厚能力>1㎜,对于常见的因腐蚀而造成的塌陷,一次镀铜就可以恢复尺寸。镀快速镍的作用是为了提高滚筒表面的耐磨性。